電纜橋架廠家的噴涂工藝

粉末涂裝的粉末運用率高，從涂裝整個進程比較，電纜橋架廠家施工所需費用省，經濟效益高。粉末涂層較厚，具有較好的機械性能和化學性能，尤其與金屬底材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都優于溶劑型涂料。

因為一次噴涂可得到厚度為40~80μm的涂層，因而一道粉末涂層能夠代替幾道溶劑型涂層，簡化工序，電纜橋架廠家節約人力、物資耗費，縮短涂裝周期，削減在制品積存。粉末靜電噴涂是電纜橋架廠家將固體粉末直接堆積在工件表面，堆積率高。未堆積的粉末通過粉末收回設備重復運用，因而運用率高，一般可達85以上，而溶劑型涂料僅30~60。

不含有機溶劑，涂裝進程不發生溶劑蒸汽，無空氣污染，不需要嚴格的環境保護措施，相應地不存在廢氣排放管理等困難。

靜電噴涂法一般是工件接地，噴槍帶負高壓電，粉末粒子在靜電場的作用下飛向接地的待涂工件上，取得均勻的涂層，然后在固化爐中流平，形成均勻的薄膜，噴涂進程中剩下的粉末通過收回設備重復運用，它的特點是：①涂膜均勻程度較好，粉末丟失較少；②在冷態下涂覆，一般一次噴涂可達到100μm左右。